大连亚明智能制造数字化系统登上央视《新闻联播》

      2021年5月13日，由大连亚明研发的5G智能制造数字化指挥系统登上中央电视台《新闻联播》节目。在“新征程开局十四五·打造数字经济新优势”这一话题中，大连亚明的智能制造数字化生产看板在新闻画面中惊艳亮相！

 大连亚明近年来致力于研制具有自主知识产权的新能源汽车智能制造工业互联网平台。从关键零部件产品质量控制难题出发，同时加入了5G元素，针对性建设5G网络与关键零部件制造云服务平台，扩展传统工业互联网的数据传输、存储与运算能力，提升关键零部件生产管控能力。利用大数据技术对海量生产数据进行管理与追溯，实施工艺流程、设备运行和产品质量的多层级优化。

  生产数据通过工业以太网实时传输到工厂的数据库，通过大数据挖掘技术，实时分析各生产车间的生产进度、效率、品质等信息；通过监控生产车间的设备运行状态，及时发布设备故障监控信息，合理进行调度；通过生产库存分析，进行物料的预警监控。所有的数据经过汇总，通过中央看板集中显示，管理者可根据生产信息进行快速决策与管理。

    大连亚明结合工业视觉与深度学习算法，设计压铸件缺陷智能检测与智能防错工位，通过缺陷检测及远程维护工艺、压铸/模具智能化生产管理系统设计、质量管理和追溯系统设计等关键技术研发攻关，建立关键零部件智能制造生产线及管控平台，实现关键零部件产业化。

    大连亚明建设的覆盖制造过程的可视化生产管控中心包含现场物理车间与数字孪生虚拟车间的多维度监测，实现生产数据监测、追溯与预测。制造阶段的数字孪生将极大的提高车间管理人员对车间实时动态的了解与控制，同时能够对未来可能发生的运行问题，进行提前的预判。为了进一步发挥5G通讯优势，采用安全可控的企业云平台作为海量数据储存端，最后通过对关键制造设备建模与数据关联，实现数字孪生的建立。